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銅材熱處理的方法和種類有哪些

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/6/28     瀏覽次數:    

銅合金的熱處理種類:均勻化退火。主要目的是消除鑄造時錠坯的成份偏析。溶質的擴散速度與擴散系數D成正比,D=D0exp(-Q/RT),【R氣體常數、Q激活能、D0頻率因子cm2/s】,Q表示原子從一個位置移動到另一個位置所需的能量,原子移動必須克服能量壁壘。純相的激活能大,擴散系數小,但如果只是濃度上的不均勻則相對Q較小。溫度升高,原子借助熱起伏,克服能量壁壘的原子倍數不斷增多,高溫下的空位也有助于原子擴散,一般均勻化溫度要比退火溫度高100℃。擴散速度與時間呈拋物線關系即:r2=kt(r擴散距離、k常數),一般錫青銅的結晶區間大,成份偏析嚴重,需要均勻化退火。

中間再結晶退火主要目的在于消除加工硬化。中間退火溫度在再結晶溫度以上,材料的軟化程度取決于冷加工率、退火溫度、保溫時間。一般在加工初期采用高溫退火,加工后期采用較低溫度退火,以晶粒度的均勻一致。

合金再結晶溫度經驗公式:T再=0.4T熔(k)=0.4t熔-164(℃),低溫退火,黃銅冷加工產生殘余應力,會導致應力腐蝕,產生季節性碎裂現象。低溫退火的主要目的在于消除殘余應力,因此低溫退火溫度應盡量低,以避免材料的軟化。對于錫磷和鋅白銅低溫退火還可顯著提高硬度。

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